稿件来源：河北工人报

打造百年老矿转型升级的新引擎  

——冀中股份章村矿2下3103人工干预自动化工作面建设侧记

     10月24日下午的章村矿调度室，人头攒动，这是2下3103人工干预自动化工作面开采、沿空留巷技术现场会的实况，监控视屏上，是离地面600多米的深井下，一个面长90-170米、走向长度890米，煤层平均厚度1.6米的薄煤回采工作面。在集控中心，随着操控台的按键启动，几百台回采设备进入顺煤流启车、割煤、推溜、成组移架，乌金滚滚而出……

章村矿是邢台矿区开采历史最久的矿井，长期面临着地质条件复杂、生产效率差等种种难题。一直以来，坚持从装备革新入手，由高档普采升级为综采、变炮掘为机掘、应用SAC电液控制系统……2019年，他们又打造了2下3103人工干预自动化工作面。10月份，综采二队人均工效为16.94吨/工，较2018年提升了58%。

“章村矿煤层厚度最低时不足1米，外加支架的厚度，人员只能蹲着或匍匐作业，一个工作面100多台支架，100多个手把阀组，平均每班移架少则4、5次。现在的工作面，根据工作面条件设定了5个支架为一组自动推移，56个高清摄像头，30多个LED照明灯，外加红外感应装置，远程操控就能采出煤，当然，在工作面有起伏或遭遇断层时，就需要人工辅助，这就是最适合章村矿的自动化回采方式。”扎根一线30多年的章村矿副总工程师贾国平太熟悉脚下这片“黑色”土地，对眼前的变化同样赞叹不已。

“说到变化，留巷作业受到的好评最多。”综采二队队长李有全喜不自胜。自2008年开始应用沿空留巷无煤柱连续开采技术，缓解了生产接替和产生了巨大的经济效益让章村矿受益颇多。可提到留巷工作真是让人“望而却步”，狭小的作业空间最低仅1.1-1.2米的高度，人工卧底时职工只能先给自己挖个坑，站到坑里干活，他们凭着艰苦奋斗的章煤精神，坚持至今。

“110工法开采机械化沿空留巷技术，将预裂爆破切顶卸压技术与创新的支护、挡矸工艺相结合，巷道顶、底移近量可减少50%-60%，充分降低了巷道变形量。”技术部部长常开志说道。与此同时，采用倒拉式永磁滚筒皮带机和巷道修复机，可将留巷作业人员由30人/天减少到10人/天，工效可提升67%。据计算，如留巷长度为890米，成本较之前可节约225万元。

之前，从事留巷卧底的职工小张，现在已经在学习如何操作巷道修复机。这个又称六轴机器人的设备，可在留巷狭小的空间进行360°旋转无死角作业，“这比之前的人工卧底不知道强多少倍！”小张感慨道。

如此日新月异的变化，并非一朝一夕。受去产能政策影响，2017年，章村矿刚刚走出连续亏损的局面，矿井发展百废待兴。年底，机电专业出身的矿长单福友就大胆提出打造自动化工作面的想法，随之而来的质疑声也颇多，百年老矿资金不足、条件又差、人员被动……各种阻碍接踵而来。

终于，历时一年多的谋划和筹备，2019年，从设计的“一图全覆盖”，到盛夏八月的地面模拟，再到万米运输的连续战斗，章村矿挺过了阵痛期。但井下的设备调试运行才是最难的一道关口。

“为保证集控中心的画面清晰，我们将普通四芯通讯电缆更换成1200米的光纤传输，确保信号准确传输。”  在现场会召开前的一个月里，负责设备调试的机修厂厂长韩章明倍感重任在肩。平日，下井找“症结”，上井商讨解决问题，不仅要把工作做好，更要把紧“钱袋子”，每日下班驱车半小时就能回家的他，一连半个多月未踏进家门一次。

章村矿2下3103人工干预自动化工作面开采、沿空留巷技术现场会的顺利召开，所有为之奋斗的章煤人也深感不辱使命。该工作面的运行，在由以往3班减少为2班生产的同时，每班减少2名作业人员，最大限度减少了工作面作业人员。章煤人，通过“机械化换人，自动化减人”技术，打造百年老矿转型升级的新引擎。

“我们将继续研究完善人工干预自动化工作面建设，并探索掘进机械化的新技术，把职工从高危、恶劣的工作环境和繁重的劳动中解放出来，最终实现自动化少人开采的目标。在条件允许的情况下，会逐渐取消部分工作面的夜班生产。”单福友信心满满地说。

（史玲）