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搜狐网:峰峰集团九龙矿科学规划保均衡

发布时间:2020-07-21 09:13:46 尊龙凯时-人生就是搏

稿件来源:搜狐网

峰峰集团九龙矿科学规划保均衡

今年以来,尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团九龙矿瞄准全年原煤生产目标,以“生产稳定可控”为遵循,提高单进保回采、正规循环稳生产、提升机运强保障,实现了全过程、全领域、全系统原煤生产均衡发展,实现了矿井稳产高效。

该矿将“保接替”作为生产第一要务,滚动更新、摸排优化“三年规划”,全盘考虑、细致落实全年计划,确保了采掘地区有序接替。针对15249S上顺槽上帮易片帮、难支护的困难,该矿进一步优化劳动组合,加大现场生产组织力度,日进尺最高达到13.2米。为避免巷道底鼓造成贯通后无法安装,他们在后路使用一台侧卸式装煤机进行卧底,保证了巷道高度。为解决托顶煤掘进顶板不易控制的难题,他们在15249S水力冲孔试验巷石门揭煤前采用深孔(配锚索)浅孔交叉式超细水泥注浆,超前加固煤体,实现托顶煤掘进日进2.1米,为15249S下顺槽衔接争取了时间。该矿积极探索调整15249S顶抽巷掘进工艺,确定摸1号煤层位掘进,既保证了岩巷综掘机快速掘进又解决了回采期间瓦斯问题。他们首次在岩巷掘进工作面使用加强型岩巷综掘机掘进,日进尺达到5米,取得了明显突破。同时,安装一套干式除尘风机,解决综掘机割砟粉尘大的问题,有效降低粉尘,改善岩巷综掘工作面作业环境。针对15240工作面上下巷后路设备多、运输战线长等现状,该矿加强生产组织及设备检修维护,实现了设备健康运转,保证了安全贯通。北五回风下山一片口至坡底段严重失修,直接影响回风及生产,该矿克服各种困难,积极组织生产,组织正规循环,保持高效整修进度,出色完成了整修任务。

该矿紧紧围绕生产任务目标,进一步强化152下36、15449N、15231、1503工作面生产组织,千方百计确保正规循环,为实现时间任务双过半奠定了坚实基础。针对152下36工作面推采任务紧张,上下两巷顶板压力大,工作面顶板破碎等诸多不利情况,他们采取大工带小工,三人为一组的管理办法,加强岗位职工的合理分布,创出圆班割煤7刀的好成绩。他们克服工作面过变薄带、上巷支架钻帮带帮开采、上巷整修大会战、工作面三次延长并架、两次大调斜,下巷两次大改系等诸多困难,通过控制采高,做好架间防护,超前加固顶板,强化设备管理等方式,顺利推采至外块的俯采阶段。针对15449N工作面生产现状,该矿制定完善生产保障措施,通过设计优化、深孔欲裂泄压、上巷切顶沿空留巷、大柱闭锁优化改造,实现了工作面安全生产。面对15231工作面初采初放期间过断层、支架下载摸底等困难,该矿认真抓好顶板支护、超前加固煤帮、及时调整支架状态等生产工序,不断提高班组工时效率,保证了日割煤2刀,最短时间内实现了摸底回采,提高了煤炭回收率,充分发挥了综放工作面优势。针对1503工作面机电设备多、战线长、坡度大、上巷沿空留巷等诸多困难,该矿充分发挥模范带头作用,生产骨干冲锋在前,全面提高工时利用,创出了单班安全割煤11刀的新水平,刷新了建矿以来综采工作面单产最高纪录。

该矿细诊皮带低效运输症结,以提高皮带设备运行质量和运行效率为重点,为原煤高效生产保驾护航。该矿北五采区强力皮带运输坡度大、连续运输时间长,不规则的砟块对皮带安全运转产生巨大隐患。经过对现场调研和分析论证,该矿在皮带机道变坡点处安装防滚砟装置,该装置由8#槽钢与挡砟板组合而成的,能够有效地防止皮带运输过程中的大砟块滚落现象,保证了强力皮带的安全高效运转。他们充分利用检修时间,超前谋划北一煤仓浇筑所用设备、材料、工具等工作,现场施工执行双跟班,创出了每小班支碹箍一架、浇筑砼料60罐的好成绩,提前2天完成了所有施工任务,保证了煤炭储运系统安全稳定。为延长北一煤仓使用寿命,减少砟块对煤仓壁的碰撞、冲击作用,该矿创新制作了防砸煤仓壁装置。该装置由14#槽钢与63#链条组合而成,制作简单,便于安装,有效保护了煤仓壁,为北翼地区原煤生产打下了坚实的基础。为减少停机更换托辊时间,弥补金属托辊不足,该矿在井下推广应用复合托辊。该复合托辊密封效果好,耐磨,节省了维修成本,延长了皮带使用寿命。同时,该矿超前制定检修计划,抓实皮带运行质量,截至目前,共更换皮带2300m,皮带顶架980个,皮带顶辊2350个,皮带底辊800个,更换主皮带架杆130根,确保了皮带设备运行稳定,大大提升了原煤运输能力。


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