打了一场漂亮的翻身仗

——尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团万年矿实现扭亏增盈工作纪实

今年以来，尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团万年矿扎实推进“五效”管理，各项任务指标全线飘红，创近三年同期最好水平，打了一场漂亮的扭亏增盈翻身仗。

解难题，高效生产

针对132620工作面回采期间连续过老巷，造成煤壁松软、顶板破碎等难题，该矿组织专业技术人员及时深入井下一线，现场制定措施，采取拉超前架、顶板打锚杆支护等有效措施防止片帮流砟，保证了工作面安全高效生产。

针对132158工作面平均坡度高达30度、顶板条件复杂不易支护等困难，该矿及时在顶板破碎地段每隔1.5米在底板打设2.4米的锚杆固定支架，有效解决了顶溜子期间工作面跑架难题，保证了支架良好姿态，配合挡砟皮带、防滚绳、挡砟网等措施，有效防止了工作面滚砟伤人事故，实现了正规循环，保证了每日割煤至少5刀以上。

该矿还充分发挥科技创新在安全生产中的作用——

结合矿井实际及时优化 132159、132713、132109 工作面设计，增加可采储量31万吨；

狠抓132109工作面准备工作，安排两组掘进、五组整修队伍同时作业，将运料巷和溜子道进行系统倒换，工作面可提前30天具备生产条件，确保重点地区按计划衔接；

研制全断面激光指向仪，完成-240水处理系统改造……30余项科技创新项目，创效5000余万元。

强管控，降本增效

万年矿牢固树立艰苦奋斗思想，弘扬艰苦奋斗作风，坚持“精测算、细分解、全覆盖、刚执行”的原则，狠抓材料计划、领取、使用过程管控，实行涂色跟踪管理、回收复用奖励机制，做到该投入的一分不少、不该投入的一分不投，截止五月初共节约材料费用255万元。

该矿进一步细化完善《艰苦奋斗、厉行节约、共渡难关特别规定》，扎实推动自产自用自修自建“四自”管理，对132620工作面、132158工作面、132109等地区损坏影响生产的设备，及时安排升井运送到制修区、企业公司等单位进行自我修复，降低修理费26万元。在132620工作面过老巷期间，结合实际情况优先使用黑坑木摆木垛进行支护，减少材料费约10万元，生产成本大幅度降低。

同时，该矿紧紧围绕市场需求，及时调整产品结构，使精煤回收率达到43%以上，确保实现经济效益最大化。

由于受市场影响，该矿跳汰机所生产的小块煤为畅销产品，中块煤和大块煤销售情况均不理想，经常面临产品积压、库存量大等问题，严重时甚至影响了矿井正常生产。为解决此难题，该矿加大现场调研力度，及时优化产品结构，购置了一台环锤式破碎机、一部20米皮带、一台小型振动筛，组成了块煤破碎系统。该系统可在破碎块煤产生的面煤中掺入低灰精煤，按高灰精煤销售，累计增收390万元以上。

在此基础上，该矿还在高灰精煤仓北侧安装一条南北向15米长的皮带，皮带在高灰仓内与407皮带搭接，块煤通过皮带机尾上料斗，形成块煤路运装车系统，每天可实现块煤装车量700吨以上。该系统搭建后成功引进许多外省块煤用户，拓宽了块煤销售渠道，解决了块煤积压问题，满足了生产需求，每月可创收约600万元。

机械化，减人提效

万年矿深入推进“机械化换人、自动化减人”工作，助力减人提效。

该矿针对132620工作面顶板压力大的难题，安装了30余架门式支架，极大降低了劳动强度，有效解决了巷道变形难题，每班减少用工2人。

在13904地区围绕“五效”管理设立“实训基地”，组建了半煤岩综合机械化快速掘进队，低噪音风机、集控皮带运输、无人值守水泵装置、十字激光仪、合叶式挡煤板等先后投入使用，大幅度节省了用工，保持了日进8米的单进水平。

在132713出煤通路、13904溜子道、-500皮带巷地区先后建成三条综合机械化掘进作业线，进一步优化巷道参数，生产效率提升50%以上。

（尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团万年矿   杨鹤）