尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团推进“五效”管理工作落地见效

今年以来，尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团坚持“固本、开源、创新、做强”战略方针，抢抓市场机遇，强力推进“五效”管理工作，为完成全年各项任务目标奠定坚实基础。

该集团牢固树立“紧严细实全”大安全观，坚持“不安全不生产、先安全后生产、有安全才生产、靠安全稳生产”，不断提升安全管理水平，坚守安全底线。羊东矿通过抓基础、严管理、重创新，加强瓦斯抽采技术管理，在井下8470工作面穿层泄压抽采，8267工作面未保护区域本煤层预抽，8270运煤石门未保护区域穿层预抽，安装瓦斯抽采管网监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、负压、流量、温度参数及设备的开停状态等，提高瓦斯抽采效率，确保矿井安全生产。

“以前巡查全靠经验，凭眼看、靠耳听，现在看一眼电脑就能发现问题，缩短了检修时间，大大提高了工作效率。”该集团牛儿庄采矿公司机运区维修工杨国盼对新安装的“新技术”赞不绝口。为了缩短主提升装置维护时间，该公司在保证现有提升机正常运行的前提下，对现有设备经过反复的研究对比，成功研发应用主提升智能系统，提高了工作效率。该系统不仅具备超限语音报警功能，还可以通过手机APP、环网，随时巡查所监测设备的振动、温度在线数据，使维护人员可随时了解设备运行状态，提前发现设备运行隐患，第一时间进行处理。

该集团深入推进作业成本管理，大力实施“四自”管理，加强成本分析，强化资金管控，着力下好经营“棋”。该集团牛儿庄采矿公司在一水平北风井配巷掘进工作面组织实施“风动风机”探索试验，创新应用了风动风机自动启停控制，为矿井局部通风实现本质安全探索出一条新路径，成为集团公司首家依靠风动风机实现局部通风的矿井。煤炭运销分公司驻大社矿销售部针对在矿车辆待装、等装时间较长，产生较高延时费用的问题，通过实地调研，每日紧盯矿煤场实际库存，紧密结合矿井实际库存量，并根据用户需求，及时报备分公司调度，积极与矿方沟通装车事宜，加强管控，严格按照库存请车，大大降低了路运车辆因在矿待装留置所产生的铁路延时费用。

该集团各单位紧紧围绕“固本、开源、创新、做强”战略方针，牢牢牵住“质量”牛鼻子，抓住“成本”关键，紧扣“效率”主题，全力提质增效。邯郸洗选厂积极克服赵王城线路封闭施工36小时等困难，完成了11道铁路线的恢复，实现了精煤生产的安全高效。峰煤焦化公司热电车间对干熄焦锅炉除盐水加药方式进行改造，有效减少过热蒸汽中钠含量，进一步优化了蒸汽质量，减少汽轮机结垢和停车检修次数，稳定甲醇设备正常运行，全年增产约2000余吨。

该集团坚持以科技创新为引领，牢固树立“有利于提高生产效率、有利于解决问题就是创新”的理念，大力推广“四新”应用，有效提高了生产效率。孙庄采矿公司创新发明了“煤粉预湿防尘喷雾装置”，可根据煤炭的干燥程度随时调节水流量随时关停，进一步改善了职工作业环境。新屯矿针对井下皮带经常跑偏等现象，创新制作了机械式皮带自动调偏器，有效节约成本60多万元。

该集团在“机械化换人、自动化减人”上持续发力，有效降低了一线职工的劳动强度，增强了职工的安全感、获得感、幸福感。“我们在8471掘进工作面安装新式监控与通话系统，在值班室就能实时监控工作面的安全生产情况，对现场的安全掌控更为及时，利用通话装置与现场联系，对生产指挥更为实时，加快信息交流速度。在二运机尾安装集中控制箱，安排一人看护二运运行的同时，负责操作一、二部皮带的运行，节省两名胶带输送机司机。”羊东矿综采一区区长郭瑞一介绍说。通过科技创新，该面定员为32人，且由每班19人减少到8人，实现了减人提效。牛儿庄采矿公司为有效解决材料自提问题，成立装料组，专门负责全矿各单位的材料配送和装料等工作，统一调配进料、装料、运料等，将装料地从仓库前移到料场，方便材料在进厂验收后直接装罐，并积极利用叉车、吊车、铲车、小型货车等机械设备作业，提高装运速度，将装料人员由原来的40余人缩减为现在的6人。

（尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团新闻中心  冯冉博）