在煤海中绽放科技创新之花

——记尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团辛安矿大国工匠赵保军

“2021年是我们矿的创新年。近两年有技术的老工人退休较多，年轻的新工人技术不过硬，存在人才新老接续断档的问题。”3月12日，当笔者走进了赵保军创新工作室，他满怀信心地说，“今年我将着力在创新人才培养上下功夫。”

赵保军是尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团辛安矿机电班的一名工人，但就是这么一位看似普通的工人，却带领自己的创新团队共优化创新项目23项，累计为企业创效近亿元，先后荣获全国技术能手、全国青年岗位能手、河北省突出贡献技师等。2020年9月23日，赵保军又被中国能源化学地质工会授予“大国工匠”荣誉称号。

赵保军今年41岁。2002年他以劳务派遣的身份来到了尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团辛安矿生产准备区，从事采煤机司机工作。刚参加工作的他虽然文化程度不高，但勤奋好学，积极参加矿组织的各种技术培训，认真学习《煤矿安全规程》《采煤机司机操作规程》等书籍，并利用业余时间自学煤矿井下机电一体化的相关知识，不断提升自身采煤机操作本领和专业能力。同时，他还细心留意生产中出现的各类故障，虚心向师傅们讨教故障的原因和处理方法，努力提高自身技能。

“那时候井下的条件十分艰苦，没有先进的自动化技术，不但人工劳动强度大、危险系数高，而且煤炭开采效率低，造成很大的煤炭资源浪费。”赵保军回忆起自己刚参加工作时的情景感慨地说，也就是从那时起，赵保军誓要在确保所有煤炭资源颗粒归仓上下功夫、谋创新。

心之所向，必有所应。2015年，对于赵保军来说无疑是人生的转折点。这一年，在他成为尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团第二届职工技能竞赛状元后，辛安矿不仅按政策将其从劳务派遣工转为无固定期限合同工，而且矿上还为他创建了“赵保军创新工作室”，全力支持他带领工作室成员破解生产难题和技术瓶颈，开展技术创新和交流。从此，怀揣梦想的赵保军终于有了自己施展才华的舞台。

2019年5月，辛安矿112141外块工作面的上下两巷延断层布置，造成了巷道不规则、拐弯较多的现状。为保证工作面输送机机头与顺槽输送机搭接合理，工作面运煤巷需进行两次大幅度连续调斜。

调斜？这可不是一项简单的工作。赵保军深知，综采工作面调斜管理是综采技术管理的关键，如果调斜方案不准确，会使工作面输送机上窜下滑，造成上下出口难以管理，而且还容易导致支架歪架、咬架，严重时会使顶板失控，加大采煤工作面的管理难度。

不过，困难再大也没有赵保军的信心大。在此期间，他结合自己在开采煤机工作中总结出的调斜经验和工作面实际情况，带领工作室的创新团队共同研究，采取了用加长点柱戗机头，用导向方木戗支架，并在工作面实行单向割煤、单向移架、单向推前溜、单向拉后溜的“四单工作法”调斜方案，有效防止了溜子下滑、架子歪扭和咬架现象。通过双向大调斜及调斜过程中减架，减少了巷道掘进 163 米，多回收煤炭 10.75 万吨，创造效益近 5000万元，保证了采煤生产工作的正常有序推进。

“困难就像前进路上的石头，躲着绕开都不是办法，避开这个还会遇到另一个。只有下决心克服它，才能踏上坦途。”这是赵保军常说的一句话，也是遇到困难时鼓励自己前行的动力。

11212工作面担负着辛安矿2020年主要的回采产量，工作面原计划采用里、外块独立回采，但是由于在回采衔接上与112141工作面过空洞眼冲突，导致三季度产量出现被动。

2020年9月6日，在生产准备区班组长会上，众人都在为没有过硬的解决办法而一筹莫展时，赵保军却大胆提出了对112141工作面实现无煤柱结束的建议：“112141工作面结束需留下近10米的煤柱，这感觉就像我们好几天没有吃饭了，看到眼前的‘丰盛大餐’却不能动，我不甘心！必须把煤抠出来。”                       

军令状虽然接下来了，但如何优化设计才能实现无煤柱结束？如何才能减少成本投入？赵保军不停地思索着。于是，他深入井下工作面实地考量后，在工作室里一遍一遍地反复修改着设计图纸。经过无数次的否定重来，最后终于制定了无煤柱结束预裂切顶留巷回采方案。该方案使孤岛煤柱多回收煤炭资源 3 万吨，增收 1320万元。同时还节约了大量返修支护费用，避免瓦斯煤层突出等重大事故灾害，实现了安全生产。

“赵保军身上有一股不服输的创新精神，他不仅自己为企业创造可观的效益，而且能带领团队一起解决生产中出现的难题。”该矿生产准备区区长孙红喜谈到赵保军满口誉美之词。

赵保军作为“创新工作室”的领头人，在培养人才方面，通过推行“课题征集-项目制定-研讨论证-研发试验-成果评比-推广应用”技术创新闭环管理模式，力争让每个工作室成员都有收获。

他常说：“一个人水平再高，也没法独立完成工作，只有想办法让整个班组的成员素质都提上去，大家心往一处想、劲往一处使，才能干好工作。”对此，他领带工作室成员主动学习，自我加压，先后购买了《采区电钳》《矿山电工》《采掘设备常见故障与处理》等专业技术书籍，白天学，晚上钻。遇到新的产品新的工艺，工作室成员总是先学一步，刨根问底，直到弄明白才肯罢休。并在工作室内建立了实物模拟培训教学，针对井下电器设备，自己设计电路模型，对工作室成员进行培训，使大家对电器结构一目了然，学习兴趣大大增强。

近年来，“赵保军创新工作室”先后攻克了孤岛煤柱开采、双向连续快速调斜技术等多项难题，先后处理各类疑难杂症30余起。在他的精心指导和带动下，创新工作室成员张瑞营创新了“端头支护快速拉架法”，刘晓龙创新了“大倾角工作面下行割煤法”等10余项创新工艺，为推进矿井“四化”建设，实现“平安、美丽、和谐、幸福”愿景目标提供了强有力的人才支撑。

现如今，刚过不惑之年的赵保军，又有了新想法，他想通过自己的努力为矿上多培养几名大国工匠。为了这个目标，他会在创新的路上一直走下去。

（峰峰集团辛安矿    王利国）