冀中股份冀中新材第二条生产线池窑锁砖封碹

3月10日10点18分，冀中股份冀中新材举行第二条生产线池窑锁砖封碹仪式，窑炉砌筑完成标志着第二条生产线核心工程顺利完工，为3月28日顺利点火奠定了坚实基础。

窑炉如何建设，取决于投产后的熔制工艺。为了最大限度提升项目投产后的效率与效益，该公司项目技术团队采用了低压氧技术、立体燃烧熔制工艺，与传统窑炉熔制工艺相比，总体能耗水平可降低30%以上，废气量可减少70%～80%，玻璃液质量稳定，窑炉使用寿命也可由7年提升到10年，达到了国内先进水平。

由于池窑拉丝工艺的特殊性，窑炉砌筑在钢结构平台上进行，通过验收钢结构标高和精度，标定投料口基准线、窑炉中心线以确定第一块砖的位置。所有耐火材料需经过严格的预排编号，由底层的高岭土大砖开始，再按照预排的编号进行码放干砌。砌筑过程中用橡胶锤进行定位，用标准垫片保证膨胀缝尺寸，边砌筑边测量，及时校准基准线，禁止磕碰和挪位，确保窑炉砌筑质量。

第二条生产线窑炉项目自今年1月12日开始砌筑以来，冀中新材科学组织，对标行业先进，倒排工期，日夜奋战，担当作为，狠抓落实，一个节点一个节点推进，一个问题一个问题解决，以超常规举措推进项目建设，历时35天高质量地完成了窑炉砌筑施工，将工期提前了10天，快于行业同规模先进建设水平，为第二条生产线项目建设争得了主动。

（冀中股份冀中新材   王小芳）