尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团力保安全高效稳产良好势头

三季度以来，尊龙凯时-人生就是搏峰峰集团深入贯彻落实尊龙凯时-人生就是搏集团年中工作会精神，坚决把思想统一到尊龙凯时-人生就是搏集团关于“二次创业”的决策部署上来，细化各项工作举措，科学组织生产，全力奋战三季度各项任务目标。

该集团坚持夯基固本，提升内在安全质量，认真落实国务院安委会“十五条硬措施”和五十项具体工作，牢固树立“紧严细实全”大安全观，深入推进“13589”安全管控体系建设，全方位筑牢安全堤坝，推动安全生产标准化提档升级。九龙矿为进一步促进各单位、地区、专业之间安全生产标准化建设的均衡发展，实施了现场施工“按图索骥”新模式，下发了《关于安全生产标准化创新推广的告知》，编制了安全生产标准化施工图，统一施工标准，统一规范流程，统一协调推进，统一考核验收，要求各单位不搞变通、不打折扣、按图完成，实现处处有标准，无处不精彩，切实提升了矿井安全生产标准化水平。孙庄采矿公司以“朴素、扎实、管用、实用”为目标，强化作业人员责任意识，对班前会布置、现场操作、验收考核等环节高标准严要求，对所有设备、管路等进行编号管理，所有锚杆、锚索实行终身制管理，努力实现“开工即达标、完工即精品”，推动安全生产标准化工作水平不断提升。马头洗选厂深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”理念，坚持目标导向、问题导向，坚决落实“预防＋应变”要求，加大隐患排查治理力度，构建厂级、车间、班组、岗位四级隐患排查治理网格体系，加强网格内巡检自查工作，对网格内检查出的问题，明确整改人和验收人责任，严格督导检查整改质量和进度，确保隐患整改率达到100％。

该集团坚持“均衡生产、不搞突击、安全高效”的原则，进一步细化管理举措，全力推进重点工作面安全生产。梧桐庄矿在三采煤柱工作面安装过程中，面对输路线长、T形大倾角运输就位支架、反山势安装等困难，精细安排，组织副区长、技术员、班组长骨干等人员深入施工现场调研，制定了抓轨道、抓顶板、抓绞车、抓人员思想和强调人员站位的“四抓一强调”安全措施，严抓开运顺序、支架就位等安装细节，截至7月28日中班，创出了单班开、运、就位安装支架12架，一个圆班创出开、运、就位安装支架26架的最好水平，刷新了该矿支架安装纪录。辛安矿针对11298运料巷沿断层掘进、巷道压力大等情况，进一步优化顶板支护工艺，加密锚索支护，狠抓现场措施落实，连续多日创出日进8米以上的好成绩。

该集团坚定不移依靠创新驱动发展，以科技之力推动矿井减人提效、提质增效。羊东矿牢固树立“有利于提高生产效率、有利于解决问题就是创新”的理念，聚焦安全生产中的“卡脖子”难题，针对掘进过程中传统的金属前探梁前移时，需要多人配合进行登高作业，职工劳动强度大、安全风险高的问题，集思广益，充分利用气动式伸缩马达、传动轴、风动操作箱、控制卡环等，自制了“风动自移式金属前探梁”，以压缩空气为动力，实现了前探梁的自动移动，大大提高了半煤岩巷道掘进的自动化水平和安全系数。同时，通过优化巷道支护方式，应用全锚索支护工艺，增加了顶板支护强度，减少了支护材料使用量，提升了掘进速度，让“生产难点”变成“效益点”。辛安矿不断创新瓦斯治理方式，进一步完善瓦斯抽采“三化一工程”管理体系，健全“六步走”管理体系和推行“九位一体”精细化管理，组织专业技术人员研发“一钻孔一工程”数据分析信息管理系统，详细记录每个钻孔从施工到抽采的各类数据，并自动生成报表和浓度变化曲线，让瓦斯治理抽采效果更加形象化、更具立体感，通过实施瓦斯抽采“三化一工程”管理，优化钻孔布置、打钻视频全程监控、在线抽采自动计量、“一钻孔一工程”数据分析信息管理系统等科技手段，确保11212-2工作面瓦斯钻孔抽采浓度由6％提高至12％，保障了安全生产。牛儿庄采矿公司为加快56605工作面掘进进度，倒排工期、挂图作战，充分发挥先进装备效能，使用综掘机掘进、可视化集控系统出煤、轻型液压点柱临时支护等工艺，有效提高了工作效率，确保地区有序衔接。

（峰峰集团新闻中心    冯冉博）